За постигане на висока{0}}прецизност и висока{1}}якост на производство са създадени автоматизирани производствени линии за сглобяване и инспекция-като тези за режещи ролки за щитови машини-, способни автоматично да сглобяват множество съставни части в цялостен режещ валяк. Производственият процес налага изключително строги изисквания по отношение на размерите на материала, температурния контрол и микроскопичната металургична структура.
Чрез -академичното-изследователско сътрудничество-включително съвместни инициативи за научноизследователска и развойна дейност с водещи институции като университета Цинхуа и Североизточния университет-китайските предприятия успешно са преодолели критични недостатъци във фундаментални компоненти, като материали за режещи пръстени (по-специално високо-чистота,-устойчива на износване стомана). Това даде възможност за независимо производство и износ на ключови компоненти, като режещи ролки. Трябва да се отбележи, че самите-произведени в Китай машини за прокопаване на щитови тунели вече се изнасят.
Освен това са създадени технически спецификации за повторно производство на режещи глави за-машини за пробиване на тунели с пълна повърхност (напр. T/DGGC 006-2020), с цел удължаване на експлоатационния живот на оборудването и запазване на ресурсите.
