Здравейте, колеги ентусиасти в машинната обработка! Като доставчик на челни фрези съм виждал своя справедлив дял от предизвикателства в света на машинната обработка на челни фрези. Едно от най-честите главоболия, с които се сблъскват машинистите, е отклонението на инструмента. Това може да обърка прецизността ви, да намали качеството на работата ви и дори да доведе до преждевременно износване на инструмента. И така, в този блог ще споделя някои съвети за това как можете да минимизирате деформацията на инструмента при обработката на крайна фреза.
Разбиране на отклонението на инструмента
Преди да се потопим в решенията, нека бързо разберем какво е отклонение на инструмента. Просто казано, отклонението на инструмента е огъването или огъването на крайната фреза по време на процеса на обработка. Това се случва, когато силите на рязане, действащи върху инструмента, са по-големи от неговата твърдост. Това може да бъде причинено от различни фактори, като например обработвания материал, параметрите на рязане и геометрията на инструмента.
Фактори, влияещи върху деформацията на инструмента
- Геометрия на инструмента: Формата и размерът на крайната фреза играят решаваща роля при определяне на нейната твърдост. Например, по-къса и по-дебела фреза обикновено е по-твърда от по-дълга и по-тънка. Освен това броят на жлебовете на крайната фреза може да повлияе на производителността и твърдостта на рязане. По-големият брой канали може да увеличи ефективността на рязане, но също така може да намали твърдостта на инструмента.
- Параметри на рязане: Скоростта на рязане, скоростта на подаване и дълбочината на рязане са важни фактори, които могат да повлияят на деформацията на инструмента. Ако скоростта на рязане е твърде висока или скоростта на подаване е твърде висока, силите на рязане ще се увеличат, което ще доведе до по-голямо отклонение на инструмента. По същия начин, ако дълбочината на рязане е твърде голяма, инструментът ще трябва да отстрани повече материал наведнъж, което също може да причини деформация.
- Материал, който се обработва: Различните материали имат различни свойства, като твърдост, издръжливост и пластичност. Тези свойства могат да повлияят на силите на рязане и степента на деформация на инструмента. Например обработката на твърд материал като неръждаема стомана ще изисква повече сила на рязане, отколкото обработката на по-мек материал като алуминий, което може да доведе до по-голяма деформация на инструмента.
Съвети за минимизиране на деформацията на инструмента
- Изберете правилния инструмент: Както споменах по-рано, геометрията на инструмента играе решаваща роля за минимизиране на деформацията на инструмента. Така че, уверете се, че сте избрали правилната крайна фреза за работата. Помислете за материала, който се обработва, параметрите на рязане и желаното покритие. Например, ако обработвате твърд материал, може да искате да изберете по-къса и по-дебела фреза с по-малък брой канали. От друга страна, ако обработвате по-мек материал, можете да изберете по-дълга и по-тънка фреза с по-голям брой канали. Можете да разгледате нашитеЧелна фреза за скосяванеза някои страхотни опции.
- Оптимизирайте параметрите на рязане: Скоростта на рязане, скоростта на подаване и дълбочината на рязане са важни фактори, които могат да повлияят на деформацията на инструмента. Така че не забравяйте да оптимизирате тези параметри за конкретния материал и инструмент, които използвате. Можете да използвате калкулатор на данни за рязане или да се консултирате с препоръките на производителя на инструмента, за да определите оптималните параметри на рязане. Като цяло е добра идея да започнете с по-ниска скорост на рязане и скорост на подаване и постепенно да ги увеличавате с натрупването на повече опит.
- Използвайте правилната стратегия за рязане: Стратегията на рязане, която използвате, също може да повлияе на отклонението на инструмента. Например, използването на стратегия за фрезоване с изкачване може да намали силите на рязане и да минимизира деформацията на инструмента в сравнение с конвенционалната стратегия за фрезоване. Също така използването на трохоидална стратегия за фрезоване може да помогне за намаляване на силите на рязане и подобряване на живота на инструмента.
- Закрепете детайла правилно: Уверете се, че детайлът е здраво закрепен към масата на машината, за да предотвратите преместването му по време на процеса на обработка. Всяко движение на детайла може да доведе до промяна на силите на рязане, което води до по-голямо отклонение на инструмента. Можете да използвате менгеме, скоби или други приспособления, за да закрепите детайла.
- Използвайте охлаждаща течност: Използването на охлаждаща течност може да помогне за намаляване на температурата на рязане и силите на рязане, което може да сведе до минимум деформацията на инструмента. Охлаждащата течност също може да помогне за отмиването на стружките и да ги предпази от запушване на жлебовете на крайната фреза. Можете да използвате система с охлаждаща течност за наводняване или система с охлаждаща мъгла в зависимост от конкретното приложение.
- Проверявайте инструмента редовно: Редовно проверявайте крайната фреза за признаци на износване и повреда. Износен или повреден инструмент може да причини по-голямо отклонение на инструмента и да намали качеството на работата. Ако забележите признаци на износване или повреда, незабавно сменете инструмента. Можете също да използвате устройство за предварително настройване на инструмента, за да сте сигурни, че инструментът е правилно настроен и подравнен.
Допълнителни инструменти за разглеждане
В допълнение към съветите, споменати по-горе, има и някои допълнителни инструменти, които можете да използвате, за да минимизирате деформацията на инструмента. Например, можете да използвате aИнструмент за нарязване на малки отвориза прецизна обработка на малки отвори. Тези инструменти са проектирани да бъдат по-твърди и могат да помогнат за намаляване на деформацията на инструмента. Друг вариант е да използвате a55 Челна мелница с 2 вдлъбнатини и топка, който е идеален за обработка на сложни форми и контури.
Заключение
Изкривяването на инструмента е често срещан проблем при обработката на крайни фрези, но може да бъде сведено до минимум, като следвате съветите и използвате инструментите, споменати в този блог. Като изберете правилния инструмент, оптимизирате параметрите на рязане, използвате правилната стратегия за рязане, правилно закрепите детайла, използвате охлаждаща течност и редовно проверявате инструмента, можете да намалите деформацията на инструмента и да подобрите качеството на работата си.
Ако търсите висококачествени крайни фрези и други инструменти за обработка, ние сме тук, за да ви помогнем. Ние предлагаме широка гама от крайни фрези и други инструменти, които са предназначени да отговорят на нуждите на машинисти от всички нива. Независимо дали сте любител или професионалист, ние имаме инструментите, от които се нуждаете, за да свършите работата както трябва. Така че, ако имате някакви въпроси или се нуждаете от помощ при избора на правилния инструмент за вашето приложение, не се колебайте да се свържете с нас. Ще се радваме да ви помогнем в процеса на доставка и да обсъдим как нашите продукти могат да отговарят на вашите нужди за обработка.
Референции
- Смит, Дж. (2020). Наръчник за обработка. Индустриална преса.
- Браун, А. (2019). Технология на режещите инструменти. Макгроу-Хил.
